SKH10高速钢

SKH10高速钢(日立高速钢SKH10)

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日本SKH10——特级高硬度高韧性粉末高速钢。

SKH10高速钢特性:

●钨基高速钢,具有非常高的硬度及耐磨性,又含有钴,因而具有良好的红硬性。

●组织微细不偏析

●电子零件连续冲模

●高硬度、高韧性

●热处理尺寸稳定性好

●抗回火软化性好

●研磨性、加工性佳

SKH10高速钢出厂状态及硬度:

HB285,淬火后可达到HRC65-67。SKH10材料,SKH10高速钢,SKH10高速钢价格,SKH10高速钢厂家

SKH10高速钢应用:

适用于重切削、高切削效率及大进给高硬度之难加工材料,特别具有在取代碳化钨零件上具有很高的评价;耐磨性约为传统高速钢的5-7倍,韧性与M2约略相同,广泛应用在滚齿轮、拉刀、铣刀、丝锥以及需要耐磨之冲压模具,精密下料等。尤其是航空工业高温合金涡扁拉刀的首选材料,以及制作加工难切削和调质材的丝锥及模具铣刀。由于含钨量高,具有很高之耐磨性,适合用于精密冲模上,特别是工件使用时产生以磨损或寿命不够长时,可以用SKH10代替,建议在冲压件上使用工件厚度最好不要超过2.5MM。SKH10材料,SKH10高速钢,SKH10高速钢价格,SKH10高速钢厂家

SKH10高速钢热处理:
软性退火是在850-900℃的炉内停留约3小时后,再以10℃/h慢慢冷却到700℃,最后再置于空气中冷却。应力消除在600-700℃约2小时,然后慢慢冷却到500℃。硬化处理是在炉内先做两阶段式的预热,分别在450-500℃及850-900℃,然后以所需的工作硬度来选择奥斯田铁化的温度。以560℃回火3次,每次最少1小时,而回火冷却到下次回火时一定要先冷却至室温(25℃)

牌号：SKH10 

SKH10 使用特性： 

（1）硬度　 

在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。

红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。 

（2）耐磨性　 

具有良好的耐磨性，即抵抗磨损的能力。工具在承受相当大的压力和摩擦力的条件下，

仍能保持其形状和尺寸不变。 

（3）其他性能 

具有一定的高温力学性能、热疲劳性、导热性和耐磨腐蚀性能等。 

SKH10化学成分

SKH10力学性能

SKH10主要特性：

高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高

SKH10应用举例

适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具