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研磨平板的挑选以及研磨压砂教程

[发布日期:2015-01-28 01:04:32 浏览量:8 文章来源:http://www.topchn.com]

压砂平板做为修理量块的唯一研磨工具,它的好坏将直接影响着量块的修理的质量。本文根据自己二十来年的实际工作经验,阐述了在量块修理中平板压砂的重要作用,详细并系统地介绍了量块修理用平板压砂的整个过程,包括在平板压砂时采取什么压砂方法、怎样研磨和在平板压砂过程中出现的问题,以及解决的方法。本文具有较强的实用性,对工矿企业、计量站精密研磨工作者有一定的指导、借鉴作用。

关键词:平板 压砂 方法 问题

量块修理需要有一块甚至几块压砂效果极好的平板。所谓压砂效果指的是:(1) 嵌砂性好:平板容易嵌砂,嵌入的砂子牢固、耐用。(2)压砂容易简单。(3)切削锋利耐磨。(4)修理量块容易达到所需的表面粗糙度。量块修理需要在几秒钟或者几十秒钟内完成平面度、表面粗糙度、中心长度的变动量等几个技术指标。修理量块用平板的好坏直接影响着量块的修理质量和效率。因此平板的压砂尤为重要。

1.压砂前的准备工作

1.1压砂平板的选用

压砂前的准备工作很重要。首先选用什麽样的平板?采用那种压砂方法?选用什麽规格的砂子?心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB 130250)之间。采用硬度较低的平板压砂,嵌粗砂容易,适合于粗研,修出的量块表面粗糙度比较低,表面发白。采用硬度较高的平板,嵌粗砂困难,容易嵌入细砂,耐磨性不理想,修出量块的表面粗糙度高,色泽青亮。从我二十来年的工作经验看,采用硬度在HB180210)的平板,既压砂容易,耐用,又适用于高精度的精密研磨,特别适用于量块修理。

1.2 研磨方法

平板的研磨方法一般有两种:一种是三板互研法,这种方法压砂的结果是,三块平板平面度都很好,三块平板的压砂效果基本一样,并且三块平板都可以使用,不用经常压砂,但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研,并且每块平板只能当下板两遍,实际共研磨6遍。

另一种方法是两块板互研法,也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研,用这种方法压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握,只能用一块平板。每次压砂时需要研磨34遍才可以完成,每遍6分钟左右。两种方法相比较,本人经验觉得还是前者较好。

1.3 金刚砂规格的选用

平板的压砂有两种方法:(1)从开始到结束只用一种规格的砂子,修理量块一般用M2.5规格的砂子.(2)压砂从开始到结束,砂子从粗到细循序渐进地压砂,一般选取M4,M3,M2.5规格的砂子。

1.4研磨平板需要的辅料

(1)混合油:煤油和变压器油的比例31。 (2)硬脂。 (3)用汽油泡好的砂子即金刚砂。

1.5 平板恒温

修理室的温度很重要,太高或太低都不容易嵌砂,一般温度在(20±5)°C。有的单位压砂房间恒温条件比较差,当平板从一温度拿到另一温度的房间研磨时,平板受热涨冷缩现象的影响,表面产生变形,故等温一段时间,一般平板在压砂前等温数小时或更长时间,待平板变形稳定后,再开始研磨。

1.6 平板的修整

对于新平板和表面划痕、碰伤较重的平板,先用油石打磨一下,打磨后,我们先用M4的砂子修一下板面,三块平板互相研磨,待推拉费力的时候,卸下平板,直到平板的平面度较好时,停止修理平板,做到心里有数。

对于使用中划痕、碰伤较轻的平板,只用油石把突起的部分打磨下去就行,不用修理平板,直接压砂就可以了。

2.平板的压砂

从我们多年来的工作经验看,选用(300×300mm的平板,采用三板互研法压出来的平板修理量块最为适宜,因为它简单易操作,只用一种规格的砂子,不用多次换砂,并且压一次砂三块平板都可以使用。

首先我们把第一块平板放在工作台上,用汽油把平板擦干净。在平板上涂上少许硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金刚砂(一吸管的量),等汽油挥发后,滴入10滴混合油,把下板涂匀,再在上板的四角及中心处涂些,这样可以防止在压砂开始时,由于油膜厚度不均两板之间形成一个楔角,会出现“啃”板现象。

开始研磨时应小劲推拉,以防把两板间的油和砂子挤出。上板的运动轨迹呈“8”字运动,尽量把平板间的油赶匀,手感两手的推拉力应该一样。当比较润滑时,这时应增加旋转推拉上板的速度,一个行程大约4秒钟,行程距离应超过平板尺寸的一半,摆幅增大。随着时间的推移,两板间的吸引力逐渐加大,并且十分均匀。如果吸引力没有显著增加时,这时可以在推拉过程中,让上板探出下板,加力压探出的部位,边加力,边推拉上板,这样反复几次,就可以挤出一些油,来增加板间的吸引力。这种方法尽量不采用,在研磨开始的时候,用这种方法可以挤出一些油,以后随着切屑的增加,油的浓度增大,就不易挤出油了。如果还不行,就需要马上停止研磨,重新上油研磨。在研磨过程中,还要经常注意使研磨平板上各处都均匀的磨耗。听研磨砂子的声音,是否随上板的移动而发出“沙沙”的金属声音,不能有停顿或异样的声音;看板面间的油迹是否均匀。推拉平板时始终呈“8”字运行。在拉平板时,注意手不能有向上抬平板的力。两手用力一定要均匀,速度一定要稳定,走几个行程要转动平板90°。在转动平板和接“8”字运动时,一定要衔接,平稳过度,尽量不要有停顿。推拉的速度随着平板间的吸引力的增大而减少。当平板运动时,砂子本身做移动和滚动,它一边切削平板,一边被平板嵌入,一边又被别的砂子挤出,互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板,砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂,不稳固,用油一擦就掉,或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时,砂子嵌入的比较牢固,就可以完成压砂。

前两次压砂所达到的推拉力和所用油量一样,后四次压砂滴入78滴混合油,推拉力达到750N左右,这时的推拉速度达每行程10秒左右。

每遍压砂大约需要20分钟左右。掌握了以上压砂要领,就可以达到预期的效果。我们用这种方法得到的研磨平板用试块试,手感:⑴很柔和;⑵切削力很快。目测试块:切削痕迹均匀即粗糙度好。这样的平板经久耐用,可以修理量块250~300块,我们一年只需要压砂3~4次,就可以保证全市各大企事业单位、计量站的量块修理量。

3.出现的问题

3.1 在压砂过程中有时会出现研磨力不均甚至平板不能移动现象

这时你可根据具体情况来调节,切忌一味地使劲推拉平板。你可以轻轻转动平板,待平板能移动后,按“8”字推拉。如果你想使研磨力增加的话,可以顺着研磨力大的方向推拉,在研磨力小的部位加一个垂直下分力;如果你想使研磨力减小的话,你应把研磨力大的部位移出下平板,在探出的部位加一个向上的力,同时在未探出的部分加一个向下的力进行推拉,直到板面间的研磨力均匀。

3.2 在压砂过程中出现研磨力突然减小或逐渐减小的情况

第一种情况,是由于推拉力不均匀或推拉速度不恒定,使砂子的排列顺序被打乱,造成砂子分布不均,导致研磨力发生了变化。解决办法是保持推拉速度恒定并经常转动平板。

第二种情况,是平板表面的嵌砂已经达到了饱和状态,应该停止压砂而没有停止,致使砂子互相研磨变钝,切削力逐渐下降;还由于两板中心的温度增高,砂子被研脱落,使得压砂过“老”。这需要卸下平板,换大一号的砂子修板,把已研好的表面破坏掉,再重新压砂。

3.3 在压砂过程中研磨力不增加或增加很小

这是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴数多所致。这样容易把平板压“糊”。应重新上油加砂子,要严格控制油的滴数。